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芳烃油释义：芳烃指含苯环的烃；重芳烃指碳原子数在十以上。 用途：
一、高沸点芳烃溶剂油系列(S-800#到2000#)
用途：用于油漆、涂料、油墨、农药、印刷、双氧生产萃取剂以及树脂、橡胶溶剂等行业。 终点-渣油：是PVC树脂粉及钙粉的良好溶剂
二、新型PVC塑料增塑剂系列(260#到340#)
用途：用于塑料管、塑料鞋、电缆料、密封条等塑料制品行业。 终点-残液:增塑剂,用于黑色的塑料制品行业
三、高档环保型脱芳溶剂油系列(D-30#到100#)
用途：用于印染、涂料、铝铂、铝板、农药杀虫剂、冷轧设备、工业清洗剂等行业。终点-全留份油:用作金属加工系列基础油。 重芳烃油是指重芳烃溶剂油 ,目前国内大部分重芳烃作为车用汽油组份，调整辛烷值，少量作为溶剂油，只进行了简单再利用。该技术以催化重整装置的副产品重芳烃为原料，采用三塔分离和催化烷基化技术，分离出纯度≥98%的偏三甲苯和纯度≥99%的均三甲苯以及170#溶剂油、重溶剂油。关键技术是催化烷基化精馏提纯均三甲苯。
轮胎专用芳烃油产 品 指 标黏 度 100℃，m㎡/s闪 点≥℃凝固点≤℃外 观水分≤%灰 分≤%芳烃含量≥%QS-Ⅰ13-20200 8黄绿色或者咖啡色0.010.583QS-Ⅱ15-20204 10黄绿色或者咖啡色0.010.480QS-Ⅲ18-25205 10咖啡色或者暗绿色0.010.483QS-Ⅳ20-35210 10咖啡色或者棕褐色0.010.684作用机械油、松焦油、煤焦油换代产品。高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间，加快混炼众而提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能
输送带专用芳烃油主要利用其高芳烃组分，改善橡胶的加工和使用性能。胶中配入芳烃油后不仅能改善胶料的塑性、降低胶料的粘度和混炼时的温度，节省轧炼时的动力消耗、改善其他配合剂的分散和混合，对压延和挤出起润滑作用而且还可以降低硫化胶的硬度，提高硫化胶的性能（如抗张强度、伸长率、耐寒性等）。
芳烃油
主要成份是带苯环结构的芳烃。与天然胶、顺丁胶和丁本胶混炼后，明显提高橡胶的可塑性和填料的分散程度，改善了硫化胶料的伸长率，回弹性好，耐磨性能强，是制作轮胎的和其他橡胶制品的理想助剂。 芳烃在橡胶中有较好的溶解能力，显示了较好的软化作用（增塑），能增加胶料的自粘能力，使硫化胶保持较高的强度。在丁苯橡胶中，当操作中的芳烃含量增加时，能缩短胶料的混炼时间，由于催化裂化重质芳烃具有独特的不饱和分子结构，芳烃含量大，芳香度大，与通用的SBR, BR橡胶极性相当，因此芳烃与橡胶相溶性好，能改善操作性能和橡胶物化特性。 改性芳香烃油：(1)与橡胶更好的相容性,(2)耐高温性好,(3)挥发份低,不易抽出,(4)芳烃含量高,(5)PCA含量低,(6)可取代酯类油(DOP,DBP),能有效的降低成本.推荐使用:SBR, BR, PVC等。
芳烃油是一种橡胶助剂，
1、 芳烃油主要成分
芳烃油石油化工的基础原料之一，其主要有苯、甲苯和构成。 他可以对橡胶起到软化、增塑的作用。最后达到改变橡胶的弹性跟韧性的效果。它主要用在橡胶；轮胎的炼胶过程中！由此可见我们的下游产品主要是轮胎及橡胶制品。
2、芳烃油的提炼过程:
常压，高压的情况下，逐渐分解成汽油、机油蜡油及渣油。而芳烃油则是渣油经过催化、裂化一系列反应后得到的一中产品。
3、油的技术指标有:
闪点（它是作为产品的安全指标）、粘度、凝点、苯胺点是 是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标,油的苯胺点越高表明所含芳烃的含量也就越高,这时产品的质量也就越好! 芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高，可以改善橡胶的弹性及韧性。
粘度与产品相关，一般轮胎用到的是18-23，输送带 28-30，然后就是再声胶要用到30-40 封条用到8-9
4、芳烃油的用途: 芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能. 广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品., 芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产，也广泛用于操作油，填充油..同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。
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